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      塑料托盤的增韌一般是共混彈性體材料，使塑料韌性增強(qiáng)。常用彈性體增韌材料有：高抗沖擊樹脂，如CPE、MBS、EVA、改性石油樹脂（MPR）等；高抗沖擊橡膠，如乙丙橡膠（EPR）、三元乙丙橡膠（EPDM）、丁腈膠（NBR）、丁苯膠、天然膠、順丁膠、氯丁膠等。

       影響塑料托盤制品使用的熱學(xué)性能主要為耐熱溫度和耐低溫溫度。耐熱溫度主要可用熱變形溫度、馬丁耐熱溫度及維卡軟化點(diǎn)表示；而耐低溫溫度一般可用脆化溫度表示。

       在所有填料中，除有機(jī)填料外，大部分無機(jī)礦物填料都可明顯提高塑料的耐熱溫度。常用的耐熱填料有：碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、云母、煅燒陶土、鋁礬土及石棉等。

       另外，塑料的纖維增強(qiáng)改性還能明顯提高其耐熱性，這主要是因?yàn)榇蟛糠掷w維的耐熱溫度十分高，熔點(diǎn)大都超過1500℃。常用的耐熱纖維主要有：石棉纖維、玻璃纖維、碳纖維、晶須、聚酰胺纖維及丙烯酸酯纖維等。

       大多數(shù)的塑料都是易燃的，阻燃性能不是很好，所以在一些配方中需要添加阻燃劑，阻燃劑一般是能提高塑料的燃點(diǎn)，或者能抑制火焰的傳播等。

       常用的阻燃劑有鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、無機(jī)阻燃劑、銨鹽阻燃劑、有機(jī)硅阻燃劑、片層狀無機(jī)納米材料阻燃劑、膨脹阻燃劑等。

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